Ultra haute pureté
Nous fournissons à nos clients une gamme complète de produits en graphite purifié, des matériaux d'entrée de gamme wuxing aux matériaux d'usinage par électroérosion haut de gamme. Notre production adopte des processus de purification pour garantir que la teneur en cendres de chaque produit d'usine est ≤50PM et que la teneur en cendres mesurée des produits en graphite non usinés est ≤20PPM.
Particules ultra fines
Selon les besoins du marché, nous avons développé du graphite spécial de 15 microns et 10 microns pour les champs thermiques photovoltaïques, du graphite spécial de 7 à 8 microns pour les cristalliseurs métalliques et des matériaux en graphite spécial de 5 microns pour les étincelles électriques...
Très grande taille
En plus de la gamme de tailles habituelles du marché, nous proposons également des matériaux en graphite surdimensionnés, offrant ainsi davantage de possibilités pour davantage d'applications dans davantage d'industries.
Par exemple : dans l'industrie photovoltaïque, qui assure l'approvisionnement futur en énergie, afin de parvenir à une fabrication efficace de grands blocs de silicium, les exigences en matière de taille des composants en graphite dans le domaine thermique augmentent également.
Isotrope
Il est pressé selon la technologie de moulage par pressage isostatique. Le graphite pressé isostatiquement formé a les mêmes propriétés dans différentes directions, et sa structure microgranulaire a une résistance supérieure à celle du graphite traditionnel, avec peu de différence dans les propriétés du matériau. Cette différence par rapport à l'anisotropie du graphite traditionnel évite les différences causées par les différentes directions de coupe du graphite, améliorant ainsi considérablement la contrôlabilité et la fiabilité lors de sa conception et de son utilisation.
Résistance mécanique ultra élevée
Matériau fiable, structure uniforme, dense, haute résistance mécanique, haute stabilité.
Méthodes de coulée avancées Besoin de matériaux avancés
La coulée continue est une méthode consistant à placer du métal liquide en fusion dans un moule d'une forme spécifique pour le transformer en un métal solide d'une forme spécifique. Le moule est en contact avec le métal liquide à plus de 1 000 degrés et ne peut pas corroder le métal. Et les pièces moulées nécessitent des dimensions précises et des surfaces lisses...
Par conséquent, le matériau du moule doit avoir certaines excellentes propriétés, telles que la résistance aux températures élevées, la résistance aux chocs thermiques, la stabilité chimique, la résistance mécanique élevée et la pureté élevée. Les excellentes propriétés du graphite de haute pureté conviennent très bien aux processus de coulée continue et sont devenues un matériau non métallique essentiel dans la métallurgie, la coulée continue de métaux non ferreux et d'autres industries.
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