1. Aperçu du produit
Le composant de moule en graphite personnalisé de haute précision et de haute pureté est un outil spécialisé et sur mesure dans la catégorie des moules en graphite, conçu pour fournir un formage ultra précis de pièces complexes.
En tant que solution phare en graphite personnalisé, elle exploite des matériaux en graphite de premier plan pour équilibrer une pureté extrême et une précision d'usinage, ce qui en fait un choix incontournable pour les industries qui exigent une contamination zéro et un contrôle dimensionnel strict dans la production de composants.
2. Propriétés du matériau
Ultra haute pureté : les processus de purification avancés maintiennent la teneur en cendres ≤ 20 ppm (≤ 50 ppm pour les unités de production), éliminant ainsi les risques de contamination dans les applications sensibles (par exemple, pièces médicales ou électroniques).
Performance isotrope : le pressage isostatique garantit une résistance, une conductivité thermique et une stabilité uniformes dans toutes les directions, évitant ainsi les incohérences du graphite traditionnel et améliorant la fiabilité dans la production à cycle élevé.
Résistance aux températures extrêmes : Il résiste jusqu'à 3850°C (point de sublimation du graphite), ce qui le rend compatible à la fois avec le moulage de métaux à haute température (via les moules en graphite pour le moulage de métaux) et l'injection de plastique à haute température.
Conductivité thermique uniforme : une répartition uniforme de la chaleur remplit chaque détail de la cavité (dents, courbes) avec un matériau de formage (plastique ou métal en fusion), réduisant ainsi les défauts tels que les tirs courts ou les bulles d'air.
Résistance à l'usure : sa structure dense à grains fins résiste à l'abrasion causée par des flux de matériaux répétés, préservant ainsi la précision sur des milliers de cycles de production. Stabilité chimique : elle résiste à la corrosion causée par les acides, les alcalis et les matériaux de formage courants (plastiques de qualité alimentaire, métaux industriels), prolongeant ainsi la durée de vie.
3. Scénarios d'application
Ce composant remplit des rôles essentiels dans tous les secteurs :
Moulage par injection de précision : intégré aux moules d'injection de précision en graphite pour produire de petits composants en plastique dentés (par exemple, des engrenages de connecteur électronique, des raccords de dispositifs médicaux) où la précision des dents a un impact sur la fonction.
Moulage de métaux : utilisé dans les installations de moulage à haute température pour former des pièces métalliques de haute pureté (par exemple, engrenages aérospatiaux, détails de fixations industrielles) qui nécessitent une production sans contamination.
Fabrication de produits électroniques : crée des composants à micro-dents pour les capteurs ou les clips de circuits imprimés, en tirant parti d'une grande pureté pour éviter les interférences électriques causées par les contaminants.
Production de dispositifs médicaux : produit des pièces dentées stériles (par exemple, des composants d'outils de diagnostic) où la teneur en cendres ultra-faible répond à des normes de sécurité médicale strictes. Prototypage industriel personnalisé : permet la production en petits lots de composants dentés personnalisés pour de nouvelles conceptions d'équipements, grâce à des solutions flexibles en graphite sur mesure.
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