Moules de graphite de recourbement chaud 3D anticorrosion
1. Les moules en graphite 3D courbés à chaud résistants à la corrosion sont des outils de haute précision spécialement conçus pour le traitement du verre incurvé (tels que les écrans incurvés 3D et les écrans pliables pour téléphones mobiles). Ils ramollissent le verre grâce à un chauffage à haute température, puis utilisent la cavité de précision du moule en graphite pour presser le verre dans une courbure 3D spécifique. Le moule doit résister à des températures supérieures à 800 ℃ et posséder une résistance à la corrosion pour éviter la dégradation des performances due à l'oxydation ou à la corrosion chimique lors d'une utilisation à long terme, garantissant ainsi la précision et la qualité de surface du formage du verre.
2. Caractéristiques du moule
Formation de surface incurvée de haute précision. La cavité du moule est usinée à l'aide d'une liaison CNC à cinq axes, atteignant une précision de surface de ± 0,01 mm. Les moules en graphite 3D peuvent réaliser des formes 3D complexes (telles que des écrans en forme de goutte d'eau et des écrans en cascade), répondant aux exigences strictes des écrans de téléphones portables en matière de courbure et de symétrie.
Résistance à la corrosion et à l'oxydation : La surface est recouverte d'un revêtement anti-oxydation (tel que SiC ou DLC), formant une couche protectrice dense à haute température. Cela bloque efficacement l'oxygène et les gaz corrosifs, prolongeant ainsi la durée de vie du moule à plus de 100 000 cycles.
Faible dilatation thermique et rigidité élevée : avec un coefficient de dilatation thermique (CTE) de seulement 1,5-2,5 × 10⁻⁶/℃, il présente une stabilité dimensionnelle élevée sous des changements de température drastiques (par exemple, 800℃ → température ambiante), empêchant la déformation du moule ou la fissuration due à une contrainte thermique.
Autolubrifiant et faible adhérence : les propriétés de glissement entre les couches de graphite entraînent un faible coefficient de friction entre le moule et le verre (aussi bas que 0,05), réduisant la résistance au démoulage et empêchant l'adhérence du verre, améliorant ainsi le rendement.
Conductivité thermique uniforme et chauffage rapide : avec une conductivité thermique de 120 à 150 W/(m·K), il peut transférer la chaleur rapidement et uniformément, assurant un chauffage uniforme du verre et réduisant la déformation ou la fissuration causée par une surchauffe localisée.
3. Propriétés des matériaux
Haute pureté et haute densité : grâce au pressage isostatique, le matériau graphite présente une pureté ≥ 99,9 % et une densité de 1,85 à 1,92 g/cm³, garantissant que le moule est résistant à l'oxydation et à la fissuration à haute température.
Excellente stabilité chimique : Inerte aux acides, aux alcalis et aux solvants organiques. La prudence est recommandée uniquement dans les milieux fortement oxydants tels que l'acide sulfurique concentré et l'acide nitrique. Convient à divers environnements de traitement du verre.
Haute résistance mécanique : la dureté de la surface dépasse HRC50, lui permettant de résister aux opérations répétées de pressage et de démoulage, réduisant ainsi les risques d'usure et de casse.
Résistance aux chocs thermiques : résiste à plus de 50 cycles thermiques (800 ℃ → température ambiante) sans fissure, s'adaptant aux exigences fréquentes de démarrage et d'arrêt des lignes de production automatisées.
4. Scénarios d'application
Écrans de smartphone incurvés : utilisés pour le traitement des coques en verre incurvées 3D pour les smartphones phares tels que la série Samsung Galaxy S et la série Huawei Mate, améliorant l'immersion visuelle et le confort de prise en main de l'écran.
Zone de charnière de téléphone pliable :
La conception du moule doit s'adapter à la trajectoire de mouvement complexe de la charnière pour garantir un ajustement parfait entre le verre et la charnière une fois pliée, comme le moule de charnière en forme d'aile d'aigle pour le Huawei Mate Xs.
Appareils portables :
Traitement de couvercles de montre incurvés pour montres intelligentes ou de lentilles incurvées pour lunettes AR afin de répondre aux exigences de miniaturisation et de haute précision.
Écrans automobiles :
Moulure en verre incurvé pour écrans de console centrale automobile, améliorant la sensation technologique et la facilité d'utilisation dans le cockpit.
5. Options de personnalisation
Personnalisation de la taille et de la courbure : les moules en graphite personnalisés ajustent la taille de la cavité du moule en fonction de la taille de l'écran du téléphone (par exemple, 6,1 à 7,9 pouces) et de la courbure (angle R, rayon de courbure), avec des tolérances contrôlées à ± 0,02 mm.
Améliorations des matériaux composites : intégration d'une feuille de cuivre ou de fibre de carbone dans la matrice de graphite pour améliorer la conductivité thermique, ou revêtement avec un revêtement SiC pour améliorer la résistance à l'oxydation (résistance à la température jusqu'à 1 000 ℃).
Traitements de surface personnalisés : nous proposons le polissage, le sablage et le placage (tels que le nickelage et le placage de silicium) pour améliorer la résistance à l'usure et l'esthétique des moules, répondant ainsi aux exigences de propreté des industries telles que le médical et l'alimentaire.
Conception fonctionnelle intégrée : nous intégrons des capteurs de température ou des modules de surveillance de la pression pour fournir un retour en temps réel des données de température et de pression du moule, optimisant ainsi les paramètres du processus de moulage.
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