Le moule en graphite pour plaque de verre à surface de cintrage à chaud 3D est un moule de haute précision spécialement conçu pour le cintrage à chaud du verre. Utilisant la conductivité thermique élevée et la résistance aux températures élevées du matériau graphite, il permet un moulage précis du verre sur des surfaces courbes tridimensionnelles et est largement utilisé dans les secteurs de l'électronique grand public, de l'automobile et de la construction.
1. Caractéristiques du moule
Moulage de surface incurvée de haute précision : le moule en graphite pour faire fondre le verre utilise la technologie d'usinage CNC pour sculpter une surface incurvée 3D prédéfinie avec une précision de surface de ± 0,01 mm, garantissant des bords lisses et une courbure uniforme après le moulage, répondant aux exigences de conception de produits tels que les écrans cascade de smartphone et les cadrans de montre intelligente.
Finition de surface optimisée : la cavité du moule subit un polissage fin, atteignant une rugosité de surface inférieure à Ra0,2 μm, ce qui donne une finition semblable à un miroir sur la surface du verre, réduisant les processus de polissage ultérieurs et améliorant l'efficacité de la production.
Stabilité thermique améliorée : la structure du moule est optimisée grâce à une analyse par éléments finis pour réduire la déformation causée par les contraintes thermiques à haute température, garantissant ainsi la stabilité dimensionnelle même après de multiples utilisations et prolongeant sa durée de vie.
Conception modulaire : prend en charge le remplacement rapide des cavités du moule et des plaques de poussée, s'adaptant aux besoins de pliage à chaud du verre de différentes tailles et réduisant les coûts de remplacement des moules.
2. Propriétés des matériaux
Haute pureté et haute densité : utilise des matériaux graphite d'une pureté supérieure à 99,9 % et d'une densité de 1,85 à 1,98 g/cm³, réduisant les bulles générées par l'oxydation à haute température et améliorant la douceur de la surface du verre.
Excellente conductivité thermique : le graphite a une conductivité thermique de 120 à 150 W/(m·K), permettant un chauffage rapide et uniforme du verre, raccourcissant le cycle de pliage à chaud de 30 à 50 % et réduisant la consommation d'énergie.
Forte résistance aux chocs thermiques : après avoir été traité avec un revêtement anti-oxydation, le moule peut résister à des températures élevées de 800 à 1 200 ℃ et à des cycles de chauffage et de refroidissement rapides, prolongeant sa durée de vie de 3 à 5 fois par rapport aux moules ordinaires.
Faible coefficient de friction : les propriétés autolubrifiantes du graphite réduisent la friction entre le verre et le moule, réduisant ainsi le risque de rayures sur la surface du verre et améliorant le rendement.
3. Scénarios d'application
Electronique grand public : utilisé pour le pliage à chaud des coques arrière en verre 3D pour smartphones, des verres à charnière pour écrans pliables et des écrans incurvés pour tablettes, répondant ainsi aux demandes de conceptions plus fines et plus légères et de conceptions de produits différenciées.
Automobile : fabrique des écrans de console centrale, des tableaux de bord et des vitres d'affichage tête haute pour véhicules automobiles, avec une résistance aux chocs et aux températures élevées répondant aux normes de qualité automobile.
Décoration architecturale : produit des murs-rideaux en verre incurvé et des cloisons en verre artistiques, obtenant des formes géométriques complexes grâce à la technologie de pliage à chaud 3D pour améliorer l'esthétique architecturale.
Smart Home : fournit des coques en verre incurvées pour les haut-parleurs intelligents, l'éclairage intelligent et d'autres appareils, améliorant ainsi la sensation technologique et l'expérience utilisateur du produit.
4. Options de personnalisation
Personnalisation de la taille : les moules en graphite personnalisés produisent des moules de taille non standard basés sur des dessins ou des paramètres 3D fournis par le client (tels que la longueur, la largeur et le rayon de courbure), adaptables à différents équipements de pliage à chaud.
Complexité de surface incurvée améliorée : prend en charge les combinaisons de surfaces à double courbure, triple courbure ou multi-courbe pour répondre à la recherche ultime du design du verre dans les produits haut de gamme.
Mises à niveau des matériaux : nous proposons des options de matériaux haut de gamme tels que le graphite isostatique et le graphite revêtu de nano-carbure de silicium pour améliorer la résistance à la température et la résistance à l'usure des moules.
Services de support : Nous fournissons des solutions complètes comprenant le débogage des moules, l'optimisation des paramètres du processus de pliage à chaud et le post-traitement de la surface du verre (tel que la gravure AG et le revêtement AF).
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